HGPT Steel - Công Ty Cơ Khí Hà Giang Phước Tường chuyên thiết kế và thi công kết cấu thép, nhà thép tiền chế, nhà xưởng công nghiệp uy tín tại Đà Nẵng và khu vực Miền Trung.
Trang chủ » Gia Công Kết Cấu Thép Đà Nẵng: Từ Bản Vẽ Đến Cấu Kiện Hoàn Thiện | HGPT Steel
Gia Công Kết Cấu Thép Đà Nẵng: Từ Bản Vẽ Đến Cấu Kiện Hoàn Thiện | HGPT Steel
Ngày đăng 25/09/2026
Chia sẻ bài viết
Gia công kết cấu thép Đà Nẵng tại HGPT Steel được triển khai theo chuỗi từ tiếp nhận và kiểm tra bản vẽ, chuẩn bị vật liệu, gia công – tổ hợp – hàn, kiểm tra chất lượng, hoàn thiện đến vận chuyển và phối hợp lắp dựng. HGPT Steel hiện có nhà máy tại KCN Hòa Cầm, Đà Nẵng và hệ thống dự án kết cấu thép được triển khai tại Đà Nẵng và khu vực miền Trung.Với các công trình yêu cầu kiểm soát đồng bộ giữa bản vẽ – vật liệu – gia công – chất lượng – tiến độ, năng lực của một đơn vị kết cấu thép không chỉ nằm ở thiết bị sản xuất mà còn ở khả năng tổ chức toàn bộ quá trình từ nhà máy đến công trường.
Nhà máy gia công kết cấu thép HGPT Steel
1. Gia công kết cấu thép là gì?
Gia công kết cấu thép là quá trình biến đổi các nguyên liệu thô (thép tấm, thép hình và các vật liệu phụ trợ) thành các cấu kiện kỹ thuật chính xác theo hồ sơ thiết kế nhằm phục vụ thi công công trình.
Tùy theo yêu cầu của từng dự án, danh mục cấu kiện bao gồm:
– Hệ khung chính: Cột thép, dầm thép, kèo thép, dầm/cột tổ hợp.
– Hệ kết cấu phụ & liên kết: Xà gồ, hệ giằng, bản mã (plate).
– Cấu kiện chuyên dụng: Sàn thao tác, cọc Kingpost, cấu kiện thép phi tiêu chuẩn theo bản vẽ riêng.
Gia công kết cấu thép không chỉ dừng lại ở thao tác cắt và hàn thép, mà đòi hỏi khả năng kiểm soát sự đồng bộ giữa hồ sơ thiết kế, đặc tính vật liệu, dung sai kích thước, chất lượng mối hàn và khả năng lắp dựng thực tế tại công trường.
Các loại cấu kiện trong gia công kết cấu thép tại HGPT Steel
2. Phân loại các hạng mục gia công kết cấu thép
HGPT Steel triển khai nhiều nhóm kết cấu thép phục vụ công trình công nghiệp, dân dụng, hạ tầng và các hạng mục cơ khí chuyên biệt.
Nhóm kết cấu
Cấu kiện / Hạng mục chi tiết
Kết cấu chính
Cột, dầm, kèo thép tiêu chuẩn
Kết cấu phụ
Xà gồ, hệ giằng, sàn thao tác phục vụ vận hành
Kết cấu tổ hợp
Dầm tổ hợp, cột tổ hợp kích thước lớn
Cấu kiện liên kết
Bản mã, plate, chi tiết neo giữ
Kết cấu đặc biệt
Kingpost, kết cấu phi tiêu chuẩn theo bản vẽ thiết kế
Công trình công nghiệp
Nhà xưởng sản xuất, nhà kho logistics, nhà máy công nghiệp, Cơ khí thủy công
Hạ tầng & Giao thông
Kết cấu thép hạ tầng hàng không
3. Quy trình gia công kết cấu thép tại HGPT Steel
Để đảm bảo mỗi cấu kiện xuất xưởng đều đạt tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe, HGPT Steel áp dụng quy trình sản xuất bài bản qua 8 bước:
1. Tiếp nhận và kiểm tra hồ sơ kỹ thuật: Rà soát bản vẽ shop drawing, kích thước cấu kiện, mác vật liệu, yêu cầu hàn và điều kiện lắp dựng thực tế để hạn chế tối đa sai lệch.
2. Kiểm tra và chuẩn bị vật liệu: Đối chiếu chủng loại thép, quy cách, chứng chỉ vật liệu (CO/CQ) và tình trạng bề mặt trước khi đưa vào sản xuất.
3. Cắt và gia công phôi thép: Sử dụng máy cắt CNC Plasma/Laser và máy cưa đĩa để cắt thép tấm, thép hình theo đúng định hình thiết kế.
Quy trình gia công và hàn kết cấu thép tự động tại nhà máy HGPT
4. Gá tổ hợp cấu kiện: Định vị chính xác các chi tiết (bản mã, sườn tăng cứng) vào thân cấu kiện, liên kết tạm thời bằng mối hàn chấm.
5. Hàn tổ hợp chuyên sâu: Thực hiện hàn cấu kiện theo quy trình kỹ thuật nghiêm ngặt. HGPT Steel áp dụng tiêu chuẩn quản lý chất lượng hàn ISO 3834-2021 nhằm đảm bảo độ bền vững tuyệt đối của mối hàn.
6. Nắn chỉnh và kiểm tra hình học: Xử lý triệt để hiện tượng biến dạng nhiệt sau khi hàn, kiểm tra dung sai chiều dài, chiều cao, độ thẳng và vị trí lỗ liên kết.
7. Hoàn thiện bề mặt: Làm sạch bề mặt cấu kiện, phun bi, phủ sơn chống gỉ/chống ăn mòn và đánh dấu mã hiệu phân loại theo khu vực lắp dựng.
8. Đóng gói, vận chuyển và lắp dựng: Lên kế hoạch vận chuyển khoa học, phối hợp chặt chẽ với đội ngũ thi công trực tiếp tại công trường.
4. Năng lực nhà máy gia công kết cấu thép của HGPT Steel
Năng lực sản xuất thực tế là nền tảng giúp HGPT Steel đáp ứng các gói thầu quy mô lớn tại Đà Nẵng và khu vực miền Trung:
– Diện tích nhà máy: Hơn 24.000 m² đặt tại KCN Hòa Cầm, Đà Nẵng.
– Năng lực sản xuất: Hơn 15.000 tấn/năm.
– Kinh nghiệm thực chiến: Triển khai thành công hơn 950 dự án trong và ngoài nước.
– Hệ thống quản lý chất lượng: Đạt chứng nhận ISO 9001:2015 và tiêu chuẩn quản lý chất lượng hàn ISO 3834-2021.